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粉末靜電噴涂長(cháng)期照射會(huì )造成自然退色

當粉末附著(zhù)到一定厚度時(shí)，則會(huì )發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，安徽噴塑，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。

粉沫噴涂弱點(diǎn)是怕太陽(yáng)紫外線(xiàn)照射，鍍鋅板噴塑，長(cháng)期照射會(huì )造成自然退色。

典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件 主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個(gè)工序。

鋁型材噴涂工藝操作規程

噴粉

1、根據工件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴；

2、補噴或自動(dòng)噴涂粉末時(shí)要特別注意，金屬表面噴塑，積粉、、膜厚超高、的不良品。所以在噴涂砂紋粉末和金屬粉末時(shí)，靜電電壓要調低一點(diǎn)，電壓大約在45Kv-55Kv之間；平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相對要調高一點(diǎn)，電壓大約在60Kv-70Kv之間。自動(dòng)噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內（距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離）

鋁合金噴涂作業(yè)注意事項

對于一些形狀特殊的鋁合金型材，噴塑加工，及時(shí)調整夾具的位置，使鋁合金型材在掛具的位置保持一定的傾斜角度，以增強運行過(guò)程中的平穩性，易于粉末吸附。

另外對于一些較重的型材在使用中間位置的夾具時(shí)，應使彎頭部分具有一定的弧度，夾具的弧度可以保證鋁合金型材處于垂直位置上，確保生產(chǎn)過(guò)程順利。

另外型材出入各槽及在滴干過(guò)程中，必須保持適當的傾斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預防措施。

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