或者在待噴涂表面上車(chē)制螺紋或開(kāi)槽，繼以噴粒處理或噴結合性涂層。噴后對噴涂層進(jìn)行質(zhì)量檢驗，并進(jìn)行必要的封閉處理和相應的精加工。還有一種是氧化，金屬表面處理的氧化就是陽(yáng)極氧化，和電鍍是相反過(guò)來(lái)的，工件作為了陽(yáng)極，然后在外電流的作用形成了氧化膜。靜電噴涂的噴涂質(zhì)量也是比較好的，采用靜電噴涂進(jìn)行表面處理，工件的表面會(huì )顯得十分光滑潔凈，富有光澤，同時(shí)靜電噴涂涂層還就有和好的表面附著(zhù)力，因此可以對工件起到一個(gè)很好的保護效果。
金屬?lài)娡康姆勰┗厥找彩谴嬖谟兄v究的，回收粉和新的粉末之間可能是存在于成分差異的，所以說(shuō)是建議回收粉與新粉的比率至少為1:4進(jìn)行回收。利用電極反應在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學(xué)法，主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極，在電解質(zhì)溶液當中通過(guò)外部電流的作用形成一層鍍層。金屬?lài)娡渴怯萌廴诮饘俚母咚倭Ｗ恿鲊娫诨w表面，以產(chǎn)生覆層的材料保護技術(shù)。應用的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金，主要用以保護鋼鐵的大型結構件。
在進(jìn)行靜電噴塑時(shí)，要注意在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來(lái)；加強通風(fēng)設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產(chǎn)線(xiàn)?？諝鈮毫σ话阍?.40～0.55MPa。在機器人高轉速旋杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設備整1形空氣只能調整漆霧流的幅度、并將漆霧推向被涂物。電場(chǎng)強度是靜電涂裝的動(dòng)力，它的強弱直接影響靜電涂裝的效果(靜電效應、涂著(zhù)效率和涂膜的均勻性等)。在一定范圍內。
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