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噴塑工藝的特點(diǎn)
簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。
影響靜電噴塑質(zhì)量的因素
供粉器: (文丘理泵、粉桶、粉管等), 它也是噴涂系統一個(gè)重要 環(huán)節, 如供粉器不能適應噴槍要求, 即使噴槍性能再好, 噴涂工作也無(wú)法 進(jìn)行, 對供粉器要求出粉量均勻、穩定, 以保證涂層的厚度均勻性, 另供粉器出粉量也必須能調節, 以適應不同的涂層厚度的要求。
壓縮空氣: 提供給噴涂設備的壓縮空氣應潔凈, 絕1對不應含有油、水; 且壓力要穩定, 不應有波動(dòng), 氣壓不應太低, 一般在7 bar。
靜電噴塑的注意事項
一、調整適合的靜電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴涂的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過(guò)度）復噴和靜電屏蔽比較嚴重時(shí)應使用低電壓，一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量：噴粉量一般根據被噴工件的工藝要求及形狀而定。在噴箱體里面時(shí)應特別注意粉量適當，不宜過(guò)大，否則下面會(huì )產(chǎn)生堆積。
三、噴涂距離：正常情況下應是100-300mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時(shí)調整噴涂距離。
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